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    擠出機的具體結(jié)構(gòu)
    
文章出處：公司動態(tài)
責任編輯：東莞市琛城機械設(shè)備有限公司
發(fā)表時間：2022-07-15

    

    


    

    

    

    
　　在擠出機中
    ，一般來說
    ，最基礎(chǔ)最通用的是單螺桿擠出機
    。主要包括傳動、加裝裝置
    、料筒、螺桿
    、機頭和口模六個部分
    。

    

1、傳動

    

傳動部分通常由電機
    、減速器和軸承組成
    。在擠出過程中，螺桿轉(zhuǎn)速必須穩(wěn)定
    ，不能隨螺桿載荷而變化，這樣才能保持產(chǎn)品質(zhì)量的均勻
    。但是
    ，在不同的情況下，螺桿應(yīng)該是變速的
    ，以滿足一臺設(shè)備可以擠出不同的塑料或產(chǎn)品的要求
    。因此，這部分一般采用交流換向器電機
    、DC電機等裝置來實現(xiàn)無級變速
    。一般螺桿轉(zhuǎn)速為10~100轉(zhuǎn)/分。

    

傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿
    ，供給螺桿在擠出過程中所需的扭矩和轉(zhuǎn)速
    ，通常由電機、減速器和軸承組成
    。在結(jié)構(gòu)基本相同的前提下
    ，減速器的制造成本與其整體尺寸和重量大致成正比。由于減速器的外形和重量較大
    ，意味著制造時消耗的材料較多
    ，使用的軸承也比較大，增加了制造成本
    。

    

螺桿直徑相同的擠出機高速高效擠出機比常規(guī)的擠出機消耗更多的能量
    ，因此需要將電機功率提高一倍，并相應(yīng)增加減速器的基數(shù)
    。但是高螺桿速度意味著低減速比
    。與同尺寸的減速器相比，低減速比減速器的齒輪模數(shù)增大
    ，減速器的承載能力也增大
    。因此，減速器體積和重量的增加與電機功率的增加不成線性比例
    。如果以擠壓量為分母
    ，除以減速器重量
    ，高速高效的擠出機得數(shù)小，普通的擠出機得數(shù)大
    。從單位輸出來看
    ，高速高效擠出機的電機功率和減速器重量較小，意味著高速高效擠出機單位輸出機的制造成本低于普通擠出機
    。

    

2
    、加裝裝置

    

一般采用顆粒狀物料給料，但也可采用帶狀物料或粉狀物料
    。裝載設(shè)備通常使用圓錐形料斗
    ，其容積需要提供至少一小時的供應(yīng)量。料斗底部設(shè)有調(diào)節(jié)和切斷物料流動的切斷裝置
      ，料斗側(cè)面設(shè)有觀察孔和校準計量裝置
      。有些料斗還可能裝有減壓裝置或加熱裝置，以防止原料從空氣中吸收水分
      ，或者有些桶也有自己的攪拌器
      ，可以自動加料或裝料。

    

3
      、料筒

    

一般是合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成的金屬桶
      。其基本特點是耐高溫、耐壓
      、堅固
      、耐磨、耐腐蝕
    。一般機筒長度為其直徑的15~30倍
    ，其長度以物料充分受熱塑化均勻為原則。槍管應(yīng)該有足夠的厚度和剛度
    。內(nèi)部應(yīng)該是光滑的
    ，但有些槍管刻有各種凹槽，以增加與塑料的摩擦
    。料筒外部附有電加熱器
    、溫度自動控制裝置和電阻、電感等加熱方式的冷卻系統(tǒng)
    。

    擠出設(shè)備

    

4
    、螺桿

    

螺絲是擠出機的心臟和關(guān)鍵部件。螺桿的性能決定了生產(chǎn)率
    、塑化質(zhì)量
    、添加劑的分散性、熔體溫度
    、功耗等的一個擠出機
    。是擠出機最重要的組成部分
    ，可以直接影響擠出機的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率。螺桿的旋轉(zhuǎn)對塑料施加極大的壓力
    ，使塑料可以移動
    、加壓并從桶中的摩擦中獲得一些熱量。塑料在桶內(nèi)運動的過程中可以被混合和塑化
    。當粘性熔體被擠出并流過模具時
    ，它可以得到所需的形狀并被成型。螺桿和機筒一樣
    ，由高強度
    、耐熱、耐腐蝕的合金制成
      。

    

5
      、機頭和口模

    

機頭和口模通常為一整體，習(xí)慣上統(tǒng)稱機頭
      ；但也有機頭和口模各自分開的情況。機頭的作用是將處于旋轉(zhuǎn)運動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運動
      ，使塑料進一步塑化均勻
      ，并使熔體均勻而平穩(wěn)的導(dǎo)入口模，還賦予必要的成型壓力
      ，使塑料易于成型和所得制品密實
      。口模為具有一定截面形狀的通道
      ，塑料熔體在口模中流動時取得所需形狀
      ，并被口模外的定型裝置和冷卻系統(tǒng)冷卻硬化而成型。機頭與口模的組成部件包括過濾網(wǎng)
      、多孔扳
      、分流器(有時它與模芯結(jié)合成一個部件)、模芯
      、口模和機頸等部件
      。

    

機頭中的多孔板能使機頭和料筒對中定位，并能支承過濾網(wǎng)(過濾熔體中不熔雜質(zhì))和對熔體產(chǎn)生反壓等
      。機頭中還有校正和調(diào)整裝置(定位螺釘)？">分析一下關(guān)于擠出機運行中出現(xiàn)異常情況如何解決處理
    ？    

        教一下大家如何挑選合適的擠出設(shè)備廠家
    ？    

        
    ？">介紹一下雙螺桿擠出機主要典型應(yīng)用場景？

          ？">使用橡膠擠出機工作中有什么技術(shù)優(yōu)勢