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    介紹下橡膠擠出機的操作過程中需要注意哪些安全事項?

    文章出處:公司動態(tài) 責(zé)任編輯:東莞市琛城機械設(shè)備有限公司 發(fā)表時間:2025-09-17
      ?橡膠擠出機操作過程中存在機械傷害
    、高溫燙傷
    、電氣風(fēng)險
    、化學(xué)刺激等安全隱患
    ,需圍繞 “設(shè)備運行、人員操作
    、環(huán)境管理” 建立全流程安全規(guī)范
    ,具體安全事項可分為開機前檢查
    、開機操作
    、運行監(jiān)控、關(guān)機維護
    、應(yīng)急處理五大環(huán)節(jié)
    ,確保人員與設(shè)備安全:
    ?橡膠擠出機
    一、開機前安全檢查:排除初始隱患
    ,避免 “帶病運行”
    開機前需對設(shè)備
    、原料、環(huán)境進(jìn)行全面檢查
    ,重點排查可能導(dǎo)致事故的隱患點
    ,確認(rèn)無風(fēng)險后再啟動設(shè)備:
    設(shè)備狀態(tài)檢查
    機械部件:檢查螺桿、機頭
    、模具連接是否牢固(螺栓無松動,避免運行中脫落傷人)
    ;牽引輥
    、切割裝置的防護欄(或防護罩)是否完好(防護欄高度≥1.2m,無缺口
    、變形
    ,防止人員接觸旋轉(zhuǎn)部件);傳動系統(tǒng)(齒輪
    、皮帶)的防護罩是否閉合,避免卷入衣物
    、頭發(fā)

    電氣系統(tǒng):檢查電源線、接地線是否完好(無破損
    、裸露
    ,接地電阻≤4Ω)
    ;操作面板按鈕
    、指示燈是否正常(急停按鈕需突出面板,按下后能立即切斷電源)
    ;溫控系統(tǒng)
    、變頻器無報警提示(如過壓、過載報警需先排查故障)

    冷卻 / 加熱系統(tǒng):水冷系統(tǒng)的水管無泄漏(避免水接觸電氣部件導(dǎo)致短路),水箱水位達(dá)標(biāo)(不低于最低刻度線)
    ;加熱圈(或熱油加熱裝置)的絕緣層無破損
    ,周圍無易燃物(如塑料膜、抹布
    ,防止高溫引燃)

    原料與工具檢查
    原料需符合安全標(biāo)準(zhǔn):禁止使用受潮、結(jié)塊或含雜質(zhì)(如金屬碎屑)的橡膠原料(雜質(zhì)可能卡住螺桿
    ,導(dǎo)致設(shè)備過載或螺桿斷裂)
    ;添加的助劑(如硫化劑、防老劑)需密封儲存
    ,避免粉塵泄漏(部分助劑有刺激性
    ,需佩戴防塵口罩操作)。
    工具擺放規(guī)范:清理設(shè)備周圍的工具(如扳手
    、螺絲刀),避免隨意放置導(dǎo)致絆倒
    ;需使用的工具(如銅刷
    、清理鏟)需無尖銳毛刺,防止劃傷模具或手部

    環(huán)境安全檢查
    設(shè)備周圍通道暢通:預(yù)留≥1m 的操作空間
    ,無堆積物(如成品、原料袋)
    ,確保緊急情況下人員能快速撤離。
    通風(fēng)與防護設(shè)施到位:車間通風(fēng)系統(tǒng)正常運行(排出加熱產(chǎn)生的少量揮發(fā)性氣體)
    ;高溫區(qū)域(如機頭
    、加熱圈附近)需張貼 “高溫警示” 標(biāo)識,必要時加裝隔熱板(防止人員誤觸燙傷)

    、開機操作安全:規(guī)范流程
    ,避免誤操作
    開機過程需嚴(yán)格遵循 “低負(fù)荷啟動、逐步升壓 / 提速” 的原則
    ,防止設(shè)備突然過載或原料飛濺
    ,具體操作要點:
    人員防護到位
    必須穿戴個人防護裝備(PPE):穿長袖工作服(袖口收緊,避免卷入旋轉(zhuǎn)部件)
    、防砸安全鞋(防止工具或成品掉落砸傷腳部)
    ;操作高溫部件(如模具
    、機頭)時需佩戴耐高溫手套(耐溫≥200℃
    ,避免燙傷);添加助劑或清理粉塵時需佩戴防塵口罩(或防毒面具
    ,針對刺激性助劑)

    禁止無關(guān)人員靠近:開機時設(shè)備周圍設(shè)置 “禁止入內(nèi)” 警示帶,僅操作人員(需經(jīng)培訓(xùn)合格)在操作位
    ,避免他人誤觸按鈕或接觸危險區(qū)域

    開機步驟規(guī)范
    先通輔助系統(tǒng),后啟動主機:依次打開冷卻系統(tǒng)
    、加熱系統(tǒng)
    ,待機筒各段溫度達(dá)到設(shè)定值并保溫 30 分鐘(確保溫度均勻,避免原料塑化不均)后
    ,再啟動螺桿驅(qū)動電機

    低轉(zhuǎn)速啟動
    ,逐步提速:螺桿初始轉(zhuǎn)速設(shè)定為 5-10r/min(避免高速啟動導(dǎo)致原料沖擊機頭
    ,產(chǎn)生高壓飛濺),待熔融橡膠從模具平穩(wěn)擠出后
    ,再根據(jù)生產(chǎn)需求逐步提升轉(zhuǎn)速(每次提速不超過 10r/min
    ,觀察設(shè)備無異常振動、噪音后再繼續(xù))

    牽引與擠出同步:啟動牽引裝置時,需先手動引導(dǎo)型材進(jìn)入牽引輥(避免型材偏移導(dǎo)致卡頓)
    ,牽引速度從低速開始
    ,逐步調(diào)整至與擠出速度匹配(牽引速度過快易導(dǎo)致型材拉伸斷裂,過慢會導(dǎo)致原料堆積在模具口)

    、運行監(jiān)控安全:實時觀察,及時處置異常
    設(shè)備運行中需持續(xù)監(jiān)控 “設(shè)備狀態(tài)
    、產(chǎn)品質(zhì)量、人員操作”
    ,發(fā)現(xiàn)異常立即停機
    ,避免小故障擴大為安全事故:
    設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控
    關(guān)注關(guān)鍵參數(shù):實時觀察操作面板的溫度、壓力
    、轉(zhuǎn)速顯示
    ,若出現(xiàn)以下情況需立即按下急停按鈕:
    機筒溫度異常(超出設(shè)定值 ±10℃
    ,可能導(dǎo)致原料碳化或加熱圈燒毀)

    機頭壓力驟升(超過額定壓力 120%,可能導(dǎo)致模具爆裂或原料飛濺)

    設(shè)備出現(xiàn)劇烈振動
    、異響(如 “咔咔” 聲,可能是螺桿卡住或軸承損壞)。
    禁止違規(guī)操作:運行中禁止打開傳動系統(tǒng)防護罩(如齒輪箱
    、皮帶罩),禁止用手或工具觸摸旋轉(zhuǎn)的螺桿
    、牽引輥(即使低速也可能造成卷入傷害)
    ;禁止在模具口堆積原料,避免熔融橡膠溢出燙傷

    人員操作規(guī)范
    避免單人長時間操作:連續(xù)運行超過 4 小時需輪換人員
    ,防止疲勞導(dǎo)致誤判(如未及時發(fā)現(xiàn)壓力異常);操作時需集中注意力
    ,禁止玩手機、聊天等分散注意力的行為

    清理操作安全:清理模具口殘留橡膠時
    ,需先降低螺桿轉(zhuǎn)速(至 5r/min 以下),使用專用銅刷(禁止用鐵器
    ,避免劃傷模具或產(chǎn)生火花)輕輕清理
    ,手臂需遠(yuǎn)離模具口(防止熔融橡膠突然溢出);禁止在設(shè)備運行時拆卸模具或機頭部件

    四、關(guān)機與維護安全:降低后序風(fēng)險
    ,避免二次傷害
    關(guān)機與維護是安全管理的重要環(huán)節(jié)
    ,需重點防范 “高溫部件余熱燙傷、機械部件誤啟動
    、電氣觸電” 等風(fēng)險:
    規(guī)范關(guān)機流程
    逐步降負(fù)荷關(guān)機:先停止加料
    ,保持螺桿低速運行(5-10r/min),待機筒內(nèi)原料基本擠出(模具口無橡膠流出)后
    ,關(guān)閉螺桿驅(qū)動電機;再依次關(guān)閉加熱系統(tǒng)
    、牽引裝置、冷卻系統(tǒng)
    ;最后切斷總電源(確認(rèn)設(shè)備完全停止后再離開)

    高溫部件防護:關(guān)機后機筒、機頭
    、模具仍有高溫(余熱可能持續(xù) 1-2 小時)
    ,需在周圍放置 “高溫勿觸” 標(biāo)識,禁止立即觸摸或用水沖洗(驟冷可能導(dǎo)致模具開裂)
    ;如需拆卸模具
    ,需待溫度降至 50℃以下(用溫度計測量)后再操作。
    維護作業(yè)安全
    斷電上鎖
    ,防止誤啟動:進(jìn)行維護(如清理螺桿
    、更換加熱圈)前,必須切斷總電源
    ,并在電源開關(guān)處懸掛 “正在維護
    ,禁止合閘” 警示牌(必要時加鎖,鑰匙由維護人員保管)
    ,避免他人誤送電導(dǎo)致設(shè)備啟動

    機械部件維護安全:拆卸螺桿、機頭時
    ,需使用專用吊裝工具(如行車)
    ,禁止人力強行搬運(螺桿重量可達(dá)幾十公斤,易導(dǎo)致砸傷)
    ;清理螺桿殘留原料時
    ,需使用專用刮刀(刀刃朝向遠(yuǎn)離身體的方向),避免劃傷手部

    電氣維護安全:維修溫控系統(tǒng)
    、變頻器時,需由持證電工操作
    ,使用絕緣工具(如絕緣螺絲刀
    、驗電筆),先驗電確認(rèn)無電壓后再作業(yè)
    ;禁止在潮濕環(huán)境(如水冷系統(tǒng)泄漏)下進(jìn)行電氣維護
    ,防止觸電。
    、應(yīng)急處理:快速響應(yīng)
    ,減少事故損失
    提前制定應(yīng)急方案,確保發(fā)生燙傷
    、機械傷害
    、火災(zāi)等事故時能快速處置,降低傷害程度:
    燙傷處理
    輕度燙傷(皮膚發(fā)紅
    、無水泡):立即用流動冷水沖洗燙傷部位(15-20 分鐘,降低皮膚溫度)
    ,避免涂抹牙膏
    、醬油等(可能加重感染),必要時涂抹燙傷膏。
    重度燙傷(皮膚起水泡
    、破損):立即用干凈紗布覆蓋傷口
    ,避免摩擦,快速送醫(yī)治療
    ,途中保持傷口清潔。
    機械傷害處理
    卷入傷害:立即按下急停按鈕
    ,切斷電源
    ,禁止強行拉扯衣物或身體部位(避免造成二次傷害),若部件卡住身體
    ,需使用工具拆解設(shè)備(如切斷皮帶
    、拆卸牽引輥),同時撥打急救電話

    砸傷 / 劃傷:輕度劃傷用碘伏消毒后包扎
    ;砸傷導(dǎo)致腫脹
    、疼痛時
    ,先冷敷止血,再送醫(yī)檢查是否骨折

    火災(zāi) / 電氣事故處理
    加熱圈引燃易燃物:立即切斷電源
    ,用干粉滅火器(禁止用水,避免觸電)撲滅明火
    ,若火勢較大
    ,啟動車間消防系統(tǒng)
    ,疏散人員并撥打 119