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    詳細(xì)介紹下塑料擠出機(jī)主要核心結(jié)構(gòu)
    ！
    
文章出處：公司動(dòng)態(tài)
責(zé)任編輯：東莞市琛城機(jī)械設(shè)備有限公司
發(fā)表時(shí)間：2025-09-10

    

    


    

    

    

    
　　塑料擠出機(jī)是一種將塑料原料（顆粒、粉末等）加熱熔融后
    ，通過螺桿旋轉(zhuǎn)擠壓成連續(xù)型材（如管材、板材
    、薄膜
    、異型材等）的成型設(shè)備，廣泛應(yīng)用于塑料加工行業(yè)
    。
    ?塑料擠出機(jī)
    擠出系統(tǒng)（核心部件）
    螺桿：擠出機(jī)的 “心臟”，通常為圓柱形，表面有螺旋槽
    ，按功能分為三段：
    加料段：輸送原料（從料斗到機(jī)筒）
    ，不加熱或低溫加熱，防止原料過早熔融
    ；
    壓縮段：原料被壓實(shí)
    、排氣（排除空氣
    、水分）
    ，并逐漸熔融（通過機(jī)筒加熱和螺桿剪切摩擦生熱）；
    均化段（計(jì)量段）：將熔融塑料進(jìn)一步混合均勻
    ，以穩(wěn)定壓力和流量擠出至機(jī)頭
    。
    螺桿參數(shù)（直徑
    、長(zhǎng)徑比 L/D
    、螺距、螺槽深度）決定擠出效率和物料適應(yīng)性（如 L/D 越大
    ，混合越充分）
    。
    機(jī)筒：與螺桿配合，采用高強(qiáng)度合金鋼材（如 38CrMoAlA）
    ，內(nèi)壁鍍鉻耐磨，外部裝有加熱裝置（電阻加熱圈
    、電磁加熱器）和冷卻系統(tǒng)（水冷 / 風(fēng)冷管道）
    ，精確控制各段溫度（±1℃）。
    傳動(dòng)系統(tǒng)
    由電機(jī)（變頻電機(jī)或伺服電機(jī)）
    、減速箱
    、聯(lián)軸器組成
    ，為螺桿提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力
    ，通過調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速控制螺桿轉(zhuǎn)速（通常 10-150r/min），進(jìn)而控制擠出量（轉(zhuǎn)速越高
    ，擠出量越大）
    。
    加料系統(tǒng)
    包括料斗（儲(chǔ)存原料）
    、加料裝置（如重力加料
    、強(qiáng)制加料），部分設(shè)備帶原料干燥功能（熱風(fēng)干燥
    ，防止原料含濕導(dǎo)致制品產(chǎn)生氣泡）
    。
    機(jī)頭與模具
    機(jī)頭：連接機(jī)筒與模具
    ，將熔融塑料導(dǎo)入模具
    ，內(nèi)部流道設(shè)計(jì)需平滑（避免死角積料），保證物料均勻分布
    。
    模具：決定制品截面形狀（如管材模具為環(huán)形
    ，板材模具為扁平形），材質(zhì)為模具鋼
    ，精密加工確保尺寸精度（公差≤0.1mm）。
    輔助系統(tǒng)
    冷卻定型裝置：如真空定型箱（管材冷卻）
    、冷卻輥（薄膜 / 板材冷卻）
    ，通過水或空氣冷卻使制品快速固化定型；
    牽引裝置：由牽引輥帶動(dòng)制品勻速前進(jìn)（與擠出速度匹配
    ，避免制品拉伸或堆積）
    ；
    切割裝置：按設(shè)定長(zhǎng)度切割制品（如管材切割機(jī)
    、板材裁斷機(jī)）
    。

    

    


    
    
        
    
        
    
            
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