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    擠出設(shè)備成型理論知多少

    文章出處:行業(yè)資訊 責(zé)任編輯:東莞市琛城機(jī)械設(shè)備有限公司 發(fā)表時間:2021-08-13
      

    擠出設(shè)備中聚合物的擠出過程可以通過螺桿各部分的基本功能以及擠出機(jī)中聚合物狀態(tài)的變化來描述.

    、進(jìn)料區(qū):進(jìn)料區(qū)包括進(jìn)料區(qū)
    ,固體輸送區(qū)和滯后區(qū)。它的基本功能是運(yùn)輸和壓實(shí)聚合物
    。 物料從加料斗進(jìn)入擠出系統(tǒng)后,被填充到機(jī)器和螺桿之間的間隙中
    。由于螺桿的旋轉(zhuǎn)
    ,在筒和螺桿之間產(chǎn)生相對運(yùn)動,從而在材料和筒之間以及在材料和螺桿表面之間產(chǎn)生莫德力
    。固體材料在上述摩擦力的共同作用下向前輸送
    。由于槍式管的余熱和外部加熱,物料在進(jìn)料段的末端開始熔融接觸
    ,形成一個稱為滯后區(qū)的過渡區(qū)
    。此時,物料基本上處于固態(tài)。

    、熔化區(qū):熔化區(qū)的功能是熔化
    ,塑化并進(jìn)一步壓實(shí)材料,并將材料中的空氣壓回到進(jìn)料區(qū)的進(jìn)料口以排放
    。一方面
    ,由于該部分中的螺旋槽逐漸變淺以及由濾網(wǎng),隔板和機(jī)頭引起的阻力
    ,材料逐漸形成高壓并進(jìn)一步被壓實(shí)
    。另一方面,進(jìn)入熔化區(qū)后
    ,由于機(jī)筒的摩擦熱和外部加熱
    ,材料的溫度繼續(xù)升高并變成成熟的流體狀態(tài),并且在機(jī)筒的內(nèi)表面上形成熔融膜
    。同時
    ,旋轉(zhuǎn)的螺旋邊緣連續(xù)刮除熔融膜并在螺旋槽中形成熔池。此時
    ,材料處于固體和液體共存的狀態(tài)。

    、熔體輸送段:熔體輸送段的功能是進(jìn)一步混合和塑化物料
    ,達(dá)到一定溫度,并在一定壓力下從模具中擠出
    。該部分中的材料均處于熔融狀態(tài)
    。通常,最廣泛的擠出理論基于上述三個功能部分
    ,即進(jìn)料部分中的固體傳輸理論
    ,熔融部分(壓縮部分)中的熔融理論和熔體傳輸部分(計(jì)量)中的熔體傳輸理論。

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